铝合金门窗制作方法流程是什么

制作铝合金门窗制作工艺流程:铝合金平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→完成

1.型材切割、铣排水孔、锁孔料的每端留2.5~3mm做焊接余量,下料公差应控制在0.5°以内.框型材要铣直径为5mm,长为30mm的排水孔,扇型材一般要铣排水孔和平压孔。排水孔不应该设置在有增强型钢的腔内,也不能穿透设置增强型钢的腔室。如果要装传动器和上门锁,要先铣锁孔。2.增强型钢的装配当门窗的建筑标高或尺寸大于或等于规定高度、长度时其内腔必须加增强型钢,对五金件装配处及组合门窗拼接处

断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准。壁厚要求都必须在1.4mm以上,因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。而普通彩铝门窗壁厚要求就不太严格,一般根据市场和加工门窗场利益而定,一般在1.0mm左右。断桥窗玻璃必须是中空玻璃5mm+9A+5mm双面钢化,而普通彩铝一般都是单居玻璃,所以断桥隔音保温效果都好。