求一份船舶电缆敷设工艺规范？

船舶电缆敷设工艺规范5 电缆敷设的基本工艺要求 5.1 电缆敷设的线路应尽可能平直和易于检修。 5.1.1 主干电缆暗式敷设时，敷设路径上的封闭板必须便于开启。 5.1.2 所有电缆线路的分支接线盒若为暗式安装时，则封闭板必须便于开启，并 有耐久标志。 5.1.3 5.1.3 不应将电缆敷设在隔热或隔音绝缘层内，也不应在电缆上喷涂油 漆、泡沫塑料等 热材料。 5.1.3 冷藏室、锅炉舱等处的电缆应全部明线敷设，居住室应尽可能采用暗式敷 设。 5.1.5 居住室电缆若采用明线敷设，可采用滞燃塑料槽予以保护。 5.2 电缆敷设应防止机械损伤 5.2.1 尽量避免在货舱、贮藏室、甲板上、舱底花钢板下等易受机械损伤的场所 敷设电缆，若无法避免时，则须设置电缆护罩或电缆管加以防护。货舱和甲板上 的电缆护罩厚度，一般不应小于 3mm，以保证足够强度。 5.2.2 尽量避免在可动或可拆的部位敷设电缆，以免活动件移动或拆装时损伤电 缆。 5.2.3 电缆穿过甲板时，应采用金属电缆管、电缆筒或电缆围板保护。 5.2.4 在前桅敷设电缆应采用长度不小于 2m 的镀锌钢管(或不小于 1m 单根电缆 管)。保护钢管尽可能装在前桅后部，且管子上端必须密封。5.2.5 雷达桅内敷设电缆，可在距甲板高度 250mm 以上处，经多个水密电缆筒或 水密填料函箱将电缆引出。5.3 电缆敷设不应跨过船体伸缩接头，如确实不能避免时，电缆应保证有一定 伸缩裕度。 5.4 电缆应尽量远离热源敷设。电缆离蒸汽管、排汽管及其法兰、电阻器、锅 炉等热源的空间距离一般应不小于 100mm;电缆与蒸汽管、排汽管 交叉时，其 空间距离一般不应小于 80mm，否则应采取有效的隔热措施。 5.5 电缆敷设应防止潮气凝结和油、水的影响 5.5.1 尽量避免在有潮气凝结、滴水和有油、水侵入的场所敷设电缆。 5.5.2 在易受油水浸渍的花钢板下敷设电缆时，应将电缆敷设在金属管子或管道 内，管子或管道应贴近花钢板安装，其两端一般应高出花钢板 250mm 以上，并用 填料函或护圈填塞堵料封闭

船舶电缆敷设工艺规范有1) 确定方向：根据建筑平面布置图，结合空调管线和电器管线等设置情况，方便维修，以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由，在室内，尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设，如需利用综合管廊架设时，则应在管道一侧活上方平行架设，并考虑引下线盒分支线尽量避免交叉，如无其他管架借用，则需自设立(支)柱。2) 荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。3) 确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格，托臂的长度，支柱的长度、间距，桥架的宽度和层数。