1、施工准备 2、混凝土表面处理 3、配制并涂刷底层树脂 4、配制找平材料并对不平整处修复 5、粘贴碳布/芳纶布 6、表面防护
碳纤维布系统施工工艺 1、施工准备 拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。 2、混凝土表面处理 清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 3、配制并涂刷底层树脂 按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。 4、配制找平材料并对不平整处修复 对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。 5、粘贴碳布/芳纶布 ①按设计要求的尺寸裁剪碳布/芳纶布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳布/芳纶布；④碳布/芳纶布的表面均匀涂抹浸渍树脂。 6、表面防护 按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳布/芳纶布之间有可靠的粘结。 碳纤维布施工安全和注意事项 1、碳布为导电材料，施工时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。 2、施工过程中应避免碳布/芳纶布的弯折。 3、碳布/芳纶布配套树脂的应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。 4、树脂的配制和使用场所，应保持通良好。5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
工艺流程
清理障碍物→放线、验线→清理粘布混凝土结构面→配制涂刷底胶→混凝土结构面找平→粘贴碳纤维布→表面防护→报验。
1. 2粘贴处表面处理
①在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。
②铲除混凝土结构构件砂浆面层，露出砼表面，并用角磨机除去油污等杂质并磨至混凝土基层洁净面，通常需看到被磨去一半的砂子。
③对砼构件阳角部位采用角磨机修整R
20mm的圆弧，并对砼表面凹凸不平部位进行打磨修平处理。
④砼表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除按找平处理方法进行找平处理。
定位放样
混凝土表面处理
涂刷底层树脂
对不平整处修复处理
粘贴碳纤维布
表面防护
配制底层树脂
配制找平材料
配制浸渍树脂
⑤处理完毕用丙酮拭擦砼表面，除去表面灰尘。
⑥最后用2m的直边靠尺检查处理过后表面水平方向的差异，任何方向上2m范围的最大允许差异为±3mm。
1.3涂刷底层树脂
① 根据底涂的产品数据表的施工方法混合配制底层树脂：按一定比例将B组分加入A组分中放置入容器内，并搅拌均匀，直到完全看不到不同颜色色条为止。
① 应用滚筒刷将底层树均匀涂于砼表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏涂或流淌、气泡。
1.4找平处理
② 配制碳纤维修补胶：A组分:B组分
3:1
③ 对砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥，且不应有棱角。 ④ 转角处庆用环氧胶泥修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm。 ② 固化后在找平材料表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。
1.5粘贴碳纤维布
① 根据浸渍树脂产品数据表的施工方法混合配制浸渍树脂。 ② 按设计要求裁剪碳纤维布，碳纤维布按通长布置，不设搭接。 ③ 在已作底涂的基面上均匀地涂抹一层浸渍树脂。
④ 涂抹后立即将碳纤维布敷设在基面上，并用带齿塑料刮板45度角从开始端到往延伸方向轻轻用力反复刮压一至浸渍胶液渗出，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。
⑤ 多层粘贴重复上述步骤，在碳纤维表面浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层的粘贴。
⑥ 在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍胶两次后如需防护均匀撒上一层石英砂。
