电线设备有很多，建议你在网上搜一下，可以参考一下*或者*作说明，或者咨询专业的*作师傅
1.做好绝缘防护。按规定，最低保证是要必须穿戴绝性能良好的绝缘鞋，其他具体穿戴什么样的绝缘防护用品根据现场情况而定。 一般因为条件达不到，那么就垫块干燥绝缘体，穿干燥鞋子。2.确保工具无绝缘问题。比如电笔是好的，钳子不能破皮漏电等3.开始*作，旁边必须有人监督、协助，不可单人*作！且必须先验电，如有必要380V三相电要标记-记住相序，220V的必须分清零线和火线。4.拆线时，注意钳子、螺丝*等工具的握法、握稳、着力点，禁止金属部分与其他导电物体、人体或正在工作电气设备碰触！拆下的线，各线头应在空当处向内、向下分别撇开（我的做法），如果不是立即对带电线进行作业，则应用做相应的绝缘措施，比如用绝缘胶布裹起。最大限度的降低其相互接触或碰触其他导电物的可能性！5.接线时，依次接地线、零线等不带电线路，再接火线等带电线路，且接线时注意不要距离线头太近，防止出现火花，让人惊慌下*作失误导致事故。6.线与线的接头，一定要扭紧，缠好绝缘胶布或套上绝缘护套，保证接触良好！不能因为带电作业危险而松懈，否则接头处会留下安全隐患。7.拆接时，注意螺丝钉、剪掉的线头等小东西，不要让其溅落到正在工作的带电区域。8.作业完毕，检查，做好记录，须修改图纸的地方要修改。9.整理现场。
3.1.2电线电缆的选择还应与连接器的使用、整机合理布线设计结合起来考虑，在电线电缆线路布线设计中，应尽量避免各种外来的破坏与干扰的因素（机械、热、雷、电等因素）或采取相应的防护措施。对于敷设中的距离、位差、固定的方式和间距，接头连接器的形式和性能、配置方式、与其他线路设备的配合等等，都必须认真周密研究，正确地设计，以保证电线电缆的可靠使用。 3.2电线电缆的选择要素 选取线缆时必须根据线缆的性能和使用条件，确定线缆的要素，按要素来选用线缆。一般用途电缆，必须考虑表1所列的要素。
1． 开车前检查紧固件是否上牢固，防护罩是否完备，绞笼前防护门是否关好。2． 开车时要检查机器运转是否正常，摩擦部位要经常加油。3． 机台周围保持清洁，妨碍*作的东西要搬开，必用的东西堆放整齐
电线设备是一种 主要用于电源线、电力电缆等电线电缆芯线挤出的电线电缆设备。正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。电线电缆挤出机的*作方法挤出不同塑料制品的*作方法是各不相同的，但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的*作步骤和*作时应注意的事项。一、开车前的准备工作1、用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。2、检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵，观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。3、装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。① 机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。② 装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。③ 按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。④ 将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。⑤ 在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。⑥ 上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。⑦ 安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。⑧ 开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿*箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到140℃时保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间，以使机器内外温度一致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入挤出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引起轴向力过载而损坏机器。⑨ 将开车所用原料送入料斗，以备使用。
