煤矿电气设备安装前： 转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。 注意事项： 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。 安装工作： 划线 检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况 检查皮带机各个部件的位置 根据地脚螺栓安装桁架 安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等） 安装胶带提升机 安装伸缩头 安装导料槽 安装拉紧装置 安装所有电气部分支架 胶带切割和硫化连接 安装结束前的工作 检查：在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。 电气部分：安装电缆管道 安装限位开关、保护装置、电控柜等 安装点灯 铺设电缆 连接电线 喷漆：清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。 润滑油：按润滑油*作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。
一、外部标准： 1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。3、每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。 5、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆*落部分一般为1－3扣。凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。 6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。 线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。 7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。 8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈*削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。二、内部标准： 1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、*刺。卡爪(或平垫)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线*露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。 4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。 5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。7 当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。8、其它标准参照«井下防爆电气设备检查标准五十条»（见附1）。三、以上规定如有与《煤矿安全规程》或其它*标准相*时，以*标准为准。 一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90º，即横平竖直。 二、电缆改变敷设方向时，要求成90º转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列求： A、铠装电缆要求：弯曲半径≥20倍电缆外径 B、橡套电缆要求：弯曲半径≥10倍电缆外径 三、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m，在立井井筒内不得超过6m。 四、悬挂高度符合下列要求（以下高度以电缆钩最下方为准） 1、主要运输巷不低于1.6m。 2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，放顶硐室及机电硐室处不低于1.8m。五、悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。 六、一般规定 1、严禁用小电缆钩挂大电缆。 2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。3、巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不错钩吊挂。 4、电缆钩一钩只准挂一根电缆。 5、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。 6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。七、其它规定 1、电缆不得挂在风管或水管上。 2、电缆不得遭受淋水。 3、电缆上严禁悬挂任何物件。 4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。 5、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。 6、高低压电缆敷设在巷道同一侧时： A、高低压电缆之间的距离应大于100mm ；B、高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。8、穿墙电缆穿管敷设，管两端用必须用黄泥封堵。
