电气设备安装注意事项： 第一：开箱检查设备，清点； 第二：安装避雷器，电流互感器，电容式电压互感器，使用螺栓正确规格一样； 第三：隔离开关，接地*作箱，三相*作箱安装高度依据图纸；接地*作箱里面有封摇把的片子，保管好。螺栓应向下穿，检查螺栓规格应统一。（不要存在半螺纹、全螺纹，强度等级不同）； 第四：组装绝缘子，压接导线等工作，下面应要求铺设木板或塑料布，避免磨损设备； 第五：室内安装之前，保证室内干净，设备安装完成后要成品保护，安装后场地干净； 第六：*避雷针安装后应邀请业主验收，好了以后再浇筑混凝土； 第七：使用合理的工具施工（力矩扳手等）； 第八：主变安装，使用的螺栓长度应一致； 第九：箱体内软管接头应封堵； 第十：火灾报*，通讯电话安装管施工注意位置预埋； 第十一：设备上焊接的时候做好防护措施（无功补偿装置、隔离开关、
带电显示器等）； 第十二：电缆沟支架焊接，支架间距要求是800mm，若遇到与分支电缆沟，支架偏移，若偏移间距过大，可增加支架； 第十三：盘柜开箱后，塑料包装，不要破坏，为后续成品保护，因为室内可能存在二次涂刷涂料； 第十四：断路器的地脚螺栓预埋时，可增加螺栓，利于调断路器支架安装； 第十五：断路器气管连接密封圈应用酒精清洗，充气前，应对充气管检验（检漏：微水测量）； 第十六：隔离开关的*作箱连接的镀锌钢管，伸进箱底出头5mm，高度都统一； 第十七：主变安装后，保证箱体清洁经常检查，有锈、有破损的地方及时修理，涂刷油漆，确保组装美观； 第十八：断路器二次预埋管直接用镀锌钢管连接（断路器机构箱到电缆沟直接用镀锌钢管连接）； 第十九：主变压器接地用铜排连接（四点接地）； 第二十：保护柜、通讯柜、交直流屏、20KV开关柜、接地变、接地变阻柜安装整齐，保持清洁；注意屏柜、门接地；
第二十一：注意各个配电箱、检修箱接地；二次预埋管、机构箱接地； 第二十二：设备备品备件、*、设备钥匙清理；（不要丢失） 第二十三：及时清理设备螺栓铁锈。
一、防雷接地不符合要求
1、现象
（1）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬*、焊缝不饱满等缺陷。
（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、原因分析
（1）*作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的*作技能差。
（2）现场施工管理员对*施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3、预防措施
（1）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求
1、现象
（1）采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析
（1）材料采购员采购时不熟悉*规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）与土建和其他专业队伍协调不够。
（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施
（1）进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚 PVC Φ l 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。
（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。
（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（5）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
三、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求
1、现象
（1）电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。
（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。
（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现*弯、痛折、凹痕现象。
（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
（5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。
2、原因分析
（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。
（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3、预防措施
（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要“横平竖直“。
（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
（7）预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求
1、现象
（1）多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈“状，但又不扩锡。
（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
（3）线头*露、导线排列不整齐，没有*包扎。
（4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。
2、原因分析
（1）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3、预防措施
（1）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈“状，如做，则应均匀搪锡。
（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。
（4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体*露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。
五、配电箱的安装、配线不符合要求
1、现象
（1）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。
（2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
（3）箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
（4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头*露，布线不整齐，导线不留余量。
2、原因分析
（1）安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。
（2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
（3）箱体的“敲落孔“开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新*，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
（4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。
（5）透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2。
（6）箱体内的线头要统一，不能*露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。
六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求
1、现象
（1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。
（2）线盒留有沙浆杂物。
（3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
（4）开关、插座的导线线头*露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
2、原因分析
（1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。
（2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。
（3）存在不合理的节省材料思想。
3、预防措施
（1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
（2）加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。
（3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不*露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。
（4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。
欠缺这方面的知识。所以我建议在 糊涂虫孙 所讲的基础之上最好找一本电工技术这方面的书看看~
作为安装调试，首先就要求你一定要理解整个设备的工艺流程、控制流程，然后看透图纸，最后对照图纸先对自己的设备的内部接线做一个整体的检查（其实就是参看图纸对照实物实际接线），最后还要熟练掌握你设备上所使用的各种仪表。
在以上基础上，一定要按照你设备的安装规范或者要求安装设备、敷设电缆及接线（接线前一定要有校线这个步骤）。在确定设备外观完好接线正确外来信号正常的前提下，通知设备使用方开始带电调试（送电前要将所有断路器打在断路位置）。
空载带电调试步骤：
一、先检查来电情况，电压是否过高或者过低，确保来电正常；
二、送二次控制回路电，确保仪表盘仪表、指示灯正常无误；
三、送主回路电，分控制对象单步调试；
四、设备整体送电，总体调试（这里要根据你的设备情况作一些调试试验）；
五、带负载调试。
六、正常运行一*间（有的是72小时有的是168小时）后，完成设备调试报告填写仪表各种*。
其实，作为设备厂家不可能上来就要一个刚*的*生*完成设备调试的，基本上都要带1~2次，我所知道的国外驻华企业最严厉的也要求带新员工现场调试一次的。调试的时候一定要谦虚仔细向前辈学习这个也是很快上手的重点。
每个人搞理工的人都有从不会到会，从会到熟练的过程，平常心看待这个过程，时刻保留你学习的心态就很简单！
电力设备安装进程中必要过细铺设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破坏的电缆盘不能滚运。铺设时，先用切合的电缆盘架将电缆盘架空。放电缆时，各作业人员服从领队的指挥，统一举措。在已运行的电缆沟内铺设电缆时，应采取掩护步伐，*备磨破运行中的电缆造成泄电变乱。电缆铺设机至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道铺设电缆时应采取须要的步伐，*备绊伤路人。电缆穿入带电的盘时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。利用喷灯制作电缆头时，应有防火步伐，环氧树脂的加热必须用间接加温要领，克制用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂*示牌，以防与人体打仗，测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及全部大概触电的部位，应挂上*示牌。全部电气配置、电线电缆要连结干燥，严防雨水浸入。电力设备安装进程中必须*钟长鸣，包督工程的宁静实施。
