生胶处理（塑炼）——按使用需求制定*——在炼胶机上混炼——停放（24h左右）——返炼——制作半成品——硫化——修边——检验……建议具体的详细的流程可以再在网上查找下。
橡胶管生产流程生胶处理（塑炼）——按使用需求制定*——在炼胶机上混炼——停放（24h左右）——返炼——制作半成品——硫化——修边——检验
（1）混胶：将不同地方运来的胶水混合，再搅拌均匀，使含杂质量不同的胶水统一成一种规格的胶水，便于以后的*作。 （2）凝固：加入甲*或乙*，经过一系列化学变化，可使混合胶凝固。 （3）脱水：加入浓硫*，通过浓硫*的吸水作用达到脱水的目的。此时，原来的胶水变成米粒大小的颗粒。 （4）烘干：在烘干炉中，用高温气流穿过颗粒，带走颗粒中的水分。此时，颗粒回大量聚在一起，变成块状。 （5）压缩：将不规则的几块胶块放入压缩机内，压制成立方体状的半成品，每块约33.3kg。（6）*流程：混胶——（加甲*或乙*）——凝固——（加浓硫*）——脱水成颗粒状——（高温加热）——烘干成块状——压缩成形
生胶处理（塑炼）——按使用需求制定*——在炼胶机上混炼——停放（24h左右）——返炼——制作半成品——硫化——修边——检验……
