给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。 直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。 非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。 准备好需要的材料：热熔机，小剪*，ppr管，管件，手巾。热熔机：机器可以去销售ppr管的店面借一台，用一次没必要自己买。一定要根据自己热熔ppr管的口径，准备相应的热熔头。小剪*：型号有Φ16-25，Φ20-32。口径再大的管就要用割*。ppr 管：一定要选择质量有保证的产品，一次使用终生无忧，不要为了一米几块钱而留下隐患。（管 件：有直接、弯头、三通、过桥弯等根据自己的需要准备。手 巾：清洁ppr管。管材的切割：使用专用的剪*垂直切割管材，切口应平整、无飞边、去毛刺。清洁：清洁管材与管件的焊接段部位，建议用95%浓度酒精擦净。热熔准备：装配好相应模头，接通电源，按熔接深度用铅笔在管材热熔端画线。（看管件熔接深度）管材管件无旋转的插入模头，管材插至画线处，管件插至模头凸台，达到规定的加热时间后（大*管材时间不同），立即将管材与管件从热熔机中无旋转的拔出。在熔接时间内迅速的将管材无旋转的垂直插入管件中，并维持5秒以上，然后按相应冷却时间冷却。焊接结束后，请检查焊接处，要求结合端面处有两圈均匀溢出物，溢出物不应含有油污、杂志、结合处不应有明显的缝隙，否则需要重新焊接。希望对你有帮助
1.准备好需要的材料：热熔机，小剪*，ppr管，管件，手巾。2.管材的切割：使用专用的剪*垂直切割管材，切口应平整、无飞边、去毛刺。3.清洁：清洁管材与管件的焊接段部位，建议用95%浓度酒精擦净。4.热熔准备：装配好相应模头，接通电源，按熔接深度用铅笔在管材热熔端画线5.管材管件无旋转的插入模头，管材插至画线处，管件插至模头凸台，达到规定的加热时间后（大*管材时间不同），立即将管材与管件从热熔机中无旋转的拔出。6.在熔接时间内迅速的将管材无旋转的垂直插入管件中，并维持5秒以上，然后按相应冷却时间冷却。7.焊接结束后，请检查焊接处，要求结合端面处有两圈均匀溢出物，溢出物不应含有油污、杂志、结合处不应有明显的缝隙，否则需要重新焊接。
1、材料验收 施工材料的好坏，直接影响施工质量以及日后使用所带来的因材料较差所带来的隐患。安装前应严格检查水管，水管内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 2、现场交底 安装人员应仔细阅读图纸，确认热水器、水槽、台盆、洗衣机等设施设备的位置，了解业主或设计师有无特殊要求，如有特殊要求应按照业主或设计师指示进行施工。 3、管材切割 为了安装过程中不必要的浪费行为，安装人员应量好所需管材的长度进行切割。管材切割采用专用管剪切断，管剪*片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，断管时，断面应同管轴线垂直，切断后，断口整圆截面*刺。 4、管材连接 PPR水管与管件相连采用热熔方式，热熔连接最为可靠、*作方便、气密性好、接口强度高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时，切勿旋转。带丝管件连接时，应缠绕生料带，确保密封。 5、管道固定 为了确保水管在日后使用中，不会因为水压造成的共振，所以所有水管必须使用管卡固定。管卡间距在400—500mm，外径在25mm以下的管道，转角及水表处及管道终端的100mm设置管卡。如特殊情况走地槽的水管，砂浆填埋厚度需>100mm。打压验收要点 ◎水管安装结束后，要进行打压测试，所有安装完毕后的内丝弯需要安装闷头或三角阀确保密封。 ◎水管试压是为了确保水管质量与安装质量的测试，水管测压利用打压泵向管内打入≥0.6Mpa压力(一些厂家为了体现自身品牌管材的质量，建议管内压力0.8Mpa。)，测压时间不低于30分钟，压力下降
