线材加工流程是什么样的？

线材*流程：钢坯运入→成批称重→入库存放→炉前上料→钢坯质量检查→单根称重→加热→粗轧→切头尾→中轧→预精轧（轧间水冷）→切头尾→精轧（轧间水冷）→穿水冷却→吐丝成圈→散卷冷却→集卷→切头尾→压紧打捆→称重挂牌→卸卷→入库

线材一般采用高线生产。　　一、通过步进式加热炉将方坯加热至1100摄氏度以上；　　二、加热后的方坯出炉，进行高压水除鳞；　　三、进入粗轧机轧制，粗轧机为热连轧机组；　　四、粗轧后的轧件进入水冷段进行降温，以控制其内部金相组织；　　五、离开水冷段后进入中轧机和精轧机进行进一步轧制；　　六、精轧后的轧件由吐丝机吐出形成盘卷状；　　七、盘卷状的线材在空冷段中冷却前进；　　八、在空冷段的末端，线材由集卷器打成卷筒状；　　九、打成卷筒状后的线材送入打捆机打捆；　　十、进入成品库。

第一：塑料袋*           　　塑料袋*流程：                                1、首先你需要有原料。原料的来源，像OPP，你就直接购买原料，现在大约是一万六七一吨(厚度不同，价格不同)。如果你是生产背心袋的，可以考虑购买一台*膜机或者可以直接购买成品膜。              2、接下来是印刷，如果量不是很大，可以先拿到别人的印刷厂去印刷。              3、印完了以后，如果你是片料，需要购买折膜收卷机把薄膜对折成型，然后放到制袋机上制袋即可。第二：塑料模具*　　开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；　　开框：前模模框、后模模框；　　开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；　　铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；　　线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；　　电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；　　电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、                        枕位；　　钻孔、*、顶针；　　行位、行位压极；　　斜顶　　复顶针、配顶针；　　其它：①唧咀、码模坑、*钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；　　省模、抛光、前模、后模骨位；细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧，淬火、行位表面氮化；　　修模刻字。