第一次安装（水电进场时联系安装）：
①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；
②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。
第二次安装（第一次安装结束24小时之后）
①吊装中央空调室外机；
②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装（第二次安装结束后或次日）安装风口，最后设备运行测试。
1、内机就位:
施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。
① 内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。
② 内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。
2、冷媒铜管的安装:
安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。
① 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。
② 在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气(充氮焊接工艺)，这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。
③ 焊接完成后应该用高压氮气进行管内*灰，保持铜管内清洁。
3、充氮保压:
这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。
需要特别说明:使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。
氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。
舒适100特别要求:为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，(为避免其他装修施工时误损冷媒系统)能够充分保证冷媒系统的安全运行。
4、冷凝水管的安装:
冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
5、安装外机:
做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装*垫，保证外机运转正常。
6、抽真空:
外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。
规范:冷媒管需要连接上外机后进行*作;抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。
7、充注冷媒:
上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。
8、风口测量安装:
回风口:家庭中央空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量;并保证有足够的维修空间。
出风口:若使用ABS风口在测量风口时要留有一定的热胀冷缩空间。另各位顾客注意，出风口一定不能装在灯带附近(理由:如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。)
嵌入式或凹入吊顶内部的出风口，需注意检查吊顶是否完成，如果吊顶部分内有裂缝，造成漏风，会造成气流短路，出来的风未到达使用区域，已经回到空调内机了，影响使用效果。如果做下送下回风/侧送侧回风方式，则需保证出风口与回风口之间的间距在1.2米以上。
一、现场材料堆放
材料堆放应整齐有序，两端必须封口，确保清洁。铜管应放置在通风干燥，离地面300MM以上的架子上
二、多联机中央空调室外机安装
1、室外机安装位置选取
空调室外机离墙必须一米以上，保证散热，并且有足够维修空间
2、多联机中央空调基础制作
基础必须参照设备的安装尺寸制作且有足够的承载能力，基础必须要水平
3、多联机中央空调室外机就位
吊机室外机时，要保持机器水平，机身与吊绳接触部位应加软垫以免磨损或刮花机器，室外机在与基础接触的安装孔和受力点处垫上*垫，用螺母固定
三、多联机室内机安装
1、吊码制作和选用
根据室内机吊装高度和楼面高度确定吊杆长度后切料
2、室内机安装
采用红外线*仪确定室内机吊杆安装位置，并做好记号，用电钻打孔，室内机吊装位置应确保空调冷凝水能排出，风管安装方便且送风顺畅，必须采用全螺纹吊杆，并用双螺母固定室内机，确保机器吊挂牢固，室内机吊好后，一定要调水平，节流部件安装时必须垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置，并且连接时注意连接方向，室内机包裹防尘罩，防止大量灰尘进入机器内部，影响机器运行效果，保证室内机周围有足够的安装和维修空间，合理的送回风气流组织
四、多联机中央空调冷媒管施工
1、支架安装
架距离不宜过大，安装好的支架必须排列整齐
2、冷媒配管敷设安装
用割*切割相应规格长度的铜管
将端口处的毛刺、管内的铜管屑处理干净
3、冷媒管保护
配管如不能及时与内外机相连，必须封口，防止灰尘、水分等侵入；配管穿墙时需加套管及时做封口保护
4、分歧管安装
分歧管不能用三通代替，只能水平或垂直安装。铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段≥1M；相邻两分歧管间的水平，只管段距离≥1M；分歧管后连接室内机的水平直管段距离≥0.5M
5、一拖多中央空调胀管连接
铜管径冷媒管连接，必须采用胀管方式，禁止用扩喇叭口方式连接
6、扩喇叭口
用扩口器扩喇叭口，管口应平整*刺，喇叭口应无变形和裂纹，螺母连接，必须采用两个活动扳手进行*作
7、冷媒管充氮焊接
为确保施工安全，氮气瓶需连接减压阀，焊接时氮气压力控制在0.2-0.3KGF/CM2，确定氮气路径，将氮气管插入到要实施焊接的冷媒管入口处并封口，打开氮气瓶阀门，通过减压阀调节好氮气的气流大，小，最后实施焊接
8、冷媒管气密性试验
将气液管连到一起，引出一接管压力表，且将此接口封焊好。R22使用28KG/CM氮气保压（R410A系统使用40KGF/CM2）。
注意试压前后的压力修正，每+1°会有+0.1KGF/CM2 的压力变化，试压时的温度和确认的温度都要做记录
9、冷媒管*污
原则上采用自上而下或水平*污，*污压力5KG/CM2，确保系统内没有杂质。
采用如下方法*污：
A、手持合适的封堵材料抵住室内机气侧主管管口；
B、用氮气逐步向管内加压，当压力增加的无法抵住时，突然释放管口。
重复A、B步骤进行重复*污
10、冷媒管道补保温
用裁纸*裁剪比缝隙的保温材料，保温管的端面需涂上胶水，将两端口拉开，嵌入保温材料，用胶水将接口处粘贴好
五、冷凝水管安装
冷凝水管安装应保证1/100的坡度
设置通气口时，必须加2个弯头，使排气口朝下，以免灰尘等污物落入管内，堵塞管道
水平排水管必须避免对冲现象，以免出现排水不畅
带提升泵的机型，其提升管高度不能超过设备所规定的最大值，且在提升段不能设置通气口
水平管支撑间隔一般为0.8~1.2M，不宜过大，否则会产生桡曲而形成气袋
积水盘排水口部位负压大的室内机，排水管必须做存水弯头。安装完成后，必须做好满水通水试验
六、管道系统保温安装
冷媒管道保温材料应使用闭孔发泡保温材料，难燃B1级，耐热性超过120°C的材料。铜管外径D≤12.7MM时，保温层厚度，﹠
15MM以上；铜管外径D≥15.88MM时，保温层厚度﹠
20MM以上，冷凝水管应采用难燃B1级橡塑保温筒保温，保温层厚度通常为10MM，管道穿墙须套管
七、信号线安装
必须设置专用电源线路，电源电压允许波动范围为额定电压的±10%；电源容量必须足够，电缆线径满足要求，有相应的断路保护装置；接地系统必须可靠，如空调外机装在建筑最高处应注意避雷处理；
信号线必须使用三芯屏蔽线，其中信号线屏蔽层必须与电控盒钣金接地连接。
八、真空干燥
必须从气液两侧同时抽真空；真空泵的极限真空度要达到—756MMHG或以下，其排气量达到4升/秒或以上；用于R410A系统的真空泵一定要加止回阀，或使用带止回阀的真空泵。
九、追加冷媒
根据实际的液管尺寸和长度，通过公式计算冷媒追加量，将追加的冷媒量记录在室外机冷媒追加表中；绝对不能以测量运转电流、压力等方式估计冷媒量。
十、调试
确认室内机连接数量与室外机数码管上显示的数量是否一致；开机运行，检查排水是否畅通，室内机电控板是否有故障出现，机组运行电流以及进出风温度是否在允许范围内。
