据我所知（1）构件搬运，吊装时不得碰撞和损伤。（2）构件安装前均应进行检验与校正，构件应平直，规范，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得安装。（3）构件进行钻孔、装配接头芯管，安装连接附件等辅助*时，其*位置，尺寸应准确。（4）玻璃幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。(5)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。（6）玻璃幕墙立柱的安装应将主柱先与连接件连接，然后连接件再与预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3毫米，轴线前后偏差不应大于2毫米，左右偏差不应大于3毫米，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3毫米，同层立柱的最大标高偏差不应大于5毫米，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2毫米。（7）玻璃幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预*置，并应安装牢固，其接缝严密，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1毫米。同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定fdcew.com，使其符合质量要求。（8）玻璃幕墙、玻璃安装前将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向窗外，玻璃与构件不得直接接触，应保持一定空隙，每块玻璃下部设不少于两块弹性*垫块。玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。（9）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，采用放火保温材料填塞，内外表面采用密封胶连接续封闭，接缝严密不漏水。（10）玻璃幕墙施工过程中分层进行抗雨水渗漏性能检查。（11）玻璃幕墙安装施工时对构件与主体结构的连接节点的安装、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装、幕墙伸缩缝、沉降缝与防震缝及墙面转角节点的安装进行隐蔽验收。
1、*划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。 3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。
广州幕墙玻璃安装方法 1、铝框装配 铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。 2、玻璃制作 玻璃由产家按要求*好后送铝框装配车间。 3、净化 净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能*出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用**，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合剂。 4、* *是使玻璃固定在铝框的规*置上。一般采用*夹具以保证两者的基准线重合。在*平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的*基准，平台面上装置铝框*夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次*成功，不能在*不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃*后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。 5、注胶 将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空*，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮*将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。 6、养护 注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。
