1.树脂打底：用彩胶或添加色糊的树脂A、彩胶是预促进的，在使用的时候只需要添加1.5%-2.5%固化剂即可。B、用树脂添加色糊来打底的时候，色糊在树脂里的添加量为2%-4%,使用时需要添加1.5-2.5%的固化剂和1.5-2.5%的促进剂。2.贴秸秆画3.透明层制作A、在制作透明层的时候，需要用透明树脂，并添加固化剂和促进剂，厚度是将秸秆画完全埋住并多出1.5-2mm为好，待固化后，砂平，然后开始用400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#、2500#水砂后抛光即可做成镜面水晶效果。B、在制作透明层的时候，需要用透明树脂，并添加固化剂和促进剂，厚度是将秸秆画完全埋住并多出1.5-2mm为好，待固化后，用600-800#砂平，然后用上光树脂上光后经过上光机固化即可得到镜面效果。缩短工时，提高效率。希望我的回答对您有所帮助！
步骤如下：1.开料：用开料机对亚克力板材进行切割，这个需要明确亚克力制品的尺寸，才能准确的开料，以免材料的浪费。2.雕刻：开料完成之后，根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。3.修边：经过开料或雕刻处理之后，亚克力板材边缘比较粗糙，所以进行亚克力修边处理，要使用到修边机。4.打孔：这个工艺根据亚克力制品的需求，有的亚克力制品中有小圆孔，这一步就要用到打孔工艺。5.抛光：在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙，易划伤手，所以采用抛光工艺，抛光也分为砂*抛光、布*抛光和火抛，需根据产品的而选择不同的抛光方式。具体区分方法查看亚克力制品的抛光工艺。6.撕纸：撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。7.丝印：这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印，丝印分为单色丝印和*（CNYK）丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺。8.热弯：通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。9.粘合、包装：这两步是亚克力制品工艺中最后两步，完成的是整个亚克力制品部分的组装及出厂前的包装。
首先要设计确定并*模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。
