钻孔桩施工工艺流程谁了解?

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钻孔桩施工工艺流程谁了解?
3个回答 08-07 浏览 1040
推荐标签: 钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺
此生多坎炽热
此生多坎炽热
08-07 02:58
钻孔桩施工方法:(1)施工准备     施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。     钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。     (2)钻孔机的安装与*     安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。     为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致*,再用千斤顶将机架顶起,准确*,使起重滑*、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。     (3)埋设护筒     钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。     制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。     (4)泥浆*     钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或*作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。   钻孔灌注桩(5)钻孔     钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照*作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。     (6)清孔     钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,*作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气*入吸泥机管道内将泥渣*出。     (7)灌注水下混凝土     清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,*后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。全套管施工法  全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。     全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。
纪年
纪年
08-07 03:06
钻孔桩施工工艺流程1测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点,用水准仪测定各桩孔的井口标高,并在钻机上挂牌记录。2设备安装调试钻机就位前,须将基础垫平填实,钻机按指*置就位,在技术人员指导下摆平放稳,保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后,应精心调试,确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。3埋设护筒护筒采用坚实不漏水的钢护筒,人工配合机械开挖护筒坑,坑尺寸为护筒直径增加1m,基坑挖掘完毕,人工安装护筒,护筒直径比桩径大200mm,其位置校核无误后,护筒周围分层回填粘土并夯实,护筒埋设深度为2~4m。4泥浆池机械开挖泥浆池,用检验合格的粘*备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置,以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田,钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后,用*或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。
小袖珍
小袖珍
08-07 03:14
钻孔桩施工   ⑴钻孔桩施工工艺   钻孔桩工艺流程如下图:   技术准备埋设护筒   护筒制作、准备   钻机准备钻机就位、校正   泥浆制作   钻孔钻孔记录填写清孔   超声波检测孔形   钢筋笼制作安放钢筋笼检查记录填写导管试拼、准备   吊装、安放导管搭设平台、安装漏斗   二次清孔N   检查沉碴厚度                                    Y   浇筑混凝土桩检测截桩头砼强度测试
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桩基础施工的方法有:灌注桩施工灌注桩,是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层,无需接桩,施工时无振动、无挤土、噪音小,宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格,施工后需较长的养护期方可承受荷载,成孔时有大量土渣或泥浆排出。依照成孔工艺不同,分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快,还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺。灌注桩施工-干作业成孔干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质,不需护壁可直接取土成孔。现在常用螺旋钻机成孔。施工工艺流程场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。施工关注事项①开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引发孔径扩大及增多孔底虚土。②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提钻检查,排除地下障碍物,防止桩孔偏斜和钻具损坏。③钻进过程中,应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况,应停止钻孔,同有关单位研究处理。④钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜,可提起钻头上下反复扫钻几次,以便削去硬土。若纠正无效,可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,再重新钻进。⑤成孔达到设计深度后,应保护好孔口,按规定验收,并做好施工记录。⑥孔底虚土尽可能清除干净,可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理,然后快吊放钢筋笼,并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑,每层高度不大于1.5m。期望我的回答对您有用。
题主好,桩基础工程验收程序有这些:1、桩基验收前施工单位应提前10~15天收集、整理好所有资料,并分册夹好。报送项目监理组检查资料。其中资料分为工程质量验收资料、质量控制资料、质量保证资料。实际内容为:1)工程质量验收资料:泥浆护壁成孔的灌注桩施工记录、钢筋砼钻孔灌注桩水下灌注记录、钢筋砼钻孔灌注桩工程隐蔽验收记录、砼灌注桩检验批质量验收记录(包括原材料、钢筋笼、汇总表及汇总表附表一、二)及分项工程质量验收记录。2)质量控制资料:、施工许可证、施工现场质量管理检查记录、开工令/开工申请、施工单位资质/管理人员上岗证、施工组织设计、图纸会审、设计图纸/变更文件、施工方案、施工技术交底、工程定位测量放线记录A、B表、桩位测量放线图、基桩竣工平面图及桩顶标高图(实测桩位偏差图)、工程地质勘察报告、施工日志等。3)质量保证资料:钢筋合格证/试验报告、钢材焊接试验报告/焊条合格证/焊工上岗证、商品砼厂家资质证/商品砼配合比报告/预拌砼出厂合格证及其相应原材料水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等合格证/检验报告;桩体砼试块抗压强度试验报告/统计表、单桩承载力检测报告(甲方)、桩身完整性检测报告(甲方)。2、经报送项目监理组检查资料,基本齐全后,由建设方、监理方、施工方,并通知设计、勘察单位的负责人进行桩基子分部初步验收(往往只有三方验收)。填写《桩基子分部工程质量验收检查记录》,并经签字生效。3、经初步验收合格后,监理、施工双方定出桩基工程验收日期,并填写《地基、桩基工程质量验收监督通知书》,双方盖公章后连同施工资料由甲方、施工方共同把资料送到工程质量监督站。工程质量监督员检查完资料后如无提出更改验收日期,则按我们定的验收日期进行验收。4、甲方应提前2~3天通知设计、勘察单位派员参加验收。桩基验收时应该有:工程质量监督员、建设单位项目负责人、设计单位项目负责人、勘察单位项目负责人、总监理工程师、专业监理工程师、项目经理、项目技术负责人、专业工长、资料员等人员参加。验收完并填写《基桩工程质量验收报告》。盖完五家单位公章后送一份到工程质量监督员处存档。
1。如果是旋挖机的话一般用钻机先把土挖出来然后埋设进去2。如果是冲击钻的话就用挖土机把土事先挖出来再埋设进去*事先应放样准确,以免护筒中心没在桩中心上偏差过大重新埋设就比较麻烦了
钻孔灌注桩施工工艺流程图一般是公司里面才有的。
该施工法的过程是:平整场地→泥浆*→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并*→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量
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