工艺流程*放线 → 固定骨架连接件 → 立杆安装 → 横杆安装 → 金属面板安装 → 收口打胶
2.1 材料要求2.1.1 金属面板：金属面板一般采用铝合金板、铝板、铝塑复合板等材料，其品种、规格、颜色应符合设计要求及*现行有关标准规范的要求，应有产品合格证。2.1.2 骨架材料：骨架材料一般为铝合金型材或型钢，品种、规格、表面处理等必须符合设计要求，应有出厂合格证明，并应符合*现行产品标准和工程技术规范的规定。2.1.3 密封胶的厂家、牌号性能应符合设计要求，并应有出厂合格证明。2.1.4 所有连接铁件规格尺寸应符合设计要求，表面镀锌处理。连接螺栓、螺钉等紧固件应采用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求2.2 主要机具：型材切割机、电焊机、电锤、电钻、拉铆*、螺丝*、线坠、靠尺等。2.3 作业条件2.3.1 主体结构已完成，水电等设备、管线已安装完毕。2.3.2 施工用脚手架应提前支搭和安装好，其横竖杆及拉杆等应离墙面和门窗口角150~200mm，架子的步高和支搭应符合施工要求和安全*作规程。2.2.3 各种电器设备的电源已预先接好，并经安全测试运转合格。2.2.4 幕墙材料及配件已准备好，并按要求分类存放。
金属幕墙，是一种新型的建筑幕墙型式，用于装修。是将玻璃幕墙中的玻璃更换为金属板材的一种幕墙形式，但由于面材的不同两者之间又有很大的区别，所设计施工过程中应对其分别进行考虑。由于金属板材的优良的*性能，色彩的多样及良好的安全性，能完全适应各种复杂造型的设计，可以任意增加凹进和凸出的线条，而且可以*各种型式的曲线线条，给建筑师以巨大的发挥空间，倍受建筑师的青睐，因而获得了突飞猛进的发展。
1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内外墙面、屋面、顶棚等采用铝板、铝塑复合板等各种金属饰面板的安装工程。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 金属面板：金属面板一般采用铝合金板、铝板、铝塑复合板等材料，其品种、规格、颜色应符合设计要求及*现行有关标准规范的要求，应有产品合格证。2.1.2 骨架材料：骨架材料一般为铝合金型材或型钢，品种、规格、表面处理等必须符合设计要求，应有出厂合格证明，并应符合*现行产品标准和工程技术规范的规定。2.1.3 密封胶的厂家、牌号性能应符合设计要求，并应有出厂合格证明。2.1.4 所有连接铁件规格尺寸应符合设计要求，表面镀锌处理。连接螺栓、螺钉等紧固件应采用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求2.2 主要机具：型材切割机、电焊机、电锤、电钻、拉铆*、螺丝*、线坠、靠尺等。2.3 作业条件2.3.1 主体结构已完成，水电等设备、管线已安装完毕。2.3.2 施工用脚手架应提前支搭和安装好，其横竖杆及拉杆等应离墙面和门窗口角150~200mm，架子的步高和支搭应符合施工要求和安全*作规程。2.2.3 各种电器设备的电源已预先接好，并经安全测试运转合格。2.2.4 幕墙材料及配件已准备好，并按要求分类存放。3 *作工艺3.1 工艺流程*放线 → 固定骨架连接件 → 立杆安装 → 横杆安装 → 金属面板安装 → 收口打胶3.2 *放线3.2.1 根据金属幕墙设计的分格轴线和平面轴线用线锤或经纬仪在主体结构上定出竖向分格轴线和幕墙平面控制线，用水平仪在主体结构上分层定出水平标高控制线，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，若主体结构尺寸偏差过大，应调整幕墙的分格尺寸。3.2.2 幕墙的*放线应整幅幕墙一起考虑，从上到下贯通。测量时，应在风力不大于４级的情况下进行，以确保幕墙轴线垂直和位置的准确。3.3 固定骨架连接件3.3.1 骨架的连接件一般与主体结构的预埋件焊牢，如未埋设预埋件或预埋件偏位，可采用后置预埋件，但须作后置埋件的抗拉拔试验，并应满足设计强度要求。3.3.2 根据幕墙分格轴线和水平标高控制线，并根据幕墙设计要求，定出固定骨架连接件的安装位置。将固定骨架连接件按照设计要求与主体结构连接固定，要求牢固可靠。3.4 立杆安装3.4.1 立杆安装应由上而下安装，同层立杆安装先从二边往中间施工，根据总体设计方案，定出每一片幕墙最边上二根立杆位置，然后拉通线顺序安装中间立柱。3.4.2 立杆应通过螺栓与连接件连接，并采用可伸缩结构。同层立杆安装结束后，经检查符合质量要求后再安装下一层立杆。3.4.3 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层两根立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3.5 横杆安装3.5.1 按设计图纸在立柱预*置上安装连接横梁的角码，要求安装牢固。3.5.2 横梁通过角码、螺栓或螺钉与立柱连接，螺栓应不少于2个，螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。3.5.3 同一层的横杆安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，并将横杆的安装偏差控制在允许范围内。3.5.4 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m 时，不应大于7mm。3.6 金属面板安装3.6.1 金属面板安装时可由上而下进行安装，每处用2只5mm自攻螺丝将予先固定在金属面板折边上的规格角铝与立杆及横杆连接固定。3.6.2 金属面板安装完一层高度后,应检查调整建树面板的垂直度、平整度及缝道的大小、均匀等，将安装偏差控制在允许误差范围内。3.6.3 金属面板安装完毕，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护。3.7 收口、打胶3.7.1 将直径为胶缝宽度的1.2倍的聚乙*泡沫塑料圆条嵌入缝隙内，其表面与板面应留有规定的胶缝厚度。3.7.2 在胶缝周边两侧贴保护胶带，以免注胶时污染金属面板，并可保证胶缝顺直。3.7.3 密封胶施工前应先清除被粘接物表面的油污、灰尘。水泥砂浆基层要保证一定的干燥度，含水量不得超过5%。3.7.4 用*将密封胶塑筒顶上圆头切掉装入专用施胶*内，每条直线打胶时一次完成。密封胶表面应平整、宽窄均匀，注胶厚度应控制在3.5~4.5mm，注胶宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶完毕后将胶缝表面挂平，并撕去保护胶带。
金属幕墙安装工艺一、幕墙所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉*、各种规格的钻花、扳手、螺丝*、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶*、风动拉铆*、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的*计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、 安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 一、铝板雨棚所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉*、各种规格的钻花、扳手、螺丝*、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶*、风动拉铆*、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的*计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、 安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型，即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外，还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。 复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可*组装。*幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件*精度要求，其量具应定期进行计量检定。 2 幕墙板制作 2.1 板型控制 复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。如果铝板幕墙立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。若设计不当，还会在板面上留下不可逆的塑性变形。另外，即使同样的面积，不同长宽比的板其挠度值也不同，如3.2m×0.8m(长宽比
4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比
