装饰一体板安装工艺

你好希望能帮到你一、施工条件：1、基层墙体须经过结构验收合格，如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工，环境温度不低于5℃，五级以上大风或雨天不能施工，门窗或辅框已安装完毕。各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地，外脚手架的拉结已移到门窗洞口处。

你好希望能帮到你一、施工条件：1、基层墙体须经过结构验收合格，如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工，环境温度不低于5℃，五级以上大风或雨天不能施工，门窗或辅框已安装完毕。各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地，外脚手架的拉结已移到门窗洞口处。

你好   希望能帮到你一、施工条件：   1、基层墙体须经过结构验收合格，如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工，环境温度不低于5℃，五级以上大风或雨天不能施工，门窗或辅框已安装完毕。各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地，外脚手架的拉结已移到门窗洞口处。   2、常用施工工具：⑴、配电箱、电缆线、专用裁板机、冲击钻、切割机、手提式搅拌器、切边收口机、吊篮式施工脚手架等电动机具；⑵、灰铲、抹*、靠尺、钢卷尺、托线板、放线工具、多用*锯、扳手及*作人员必须的劳保用品。   二、安装方法：   基层墙体处理――放线排版－－*专用粘结剂――涂粘接砂浆――排板――粘贴安装――锚固――板缝处理――板面清理――自检――成品保护、验收。具体如下：   1、基层墙体处理：粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。   2、放线排版：按建筑物的阳角挂垂线或用经纬仪放出垂直线，作为基准线，控制阳角上下竖直的依据，同时自下往上每层弹出竖直线和水平线，以控制保温装饰一体板铺贴的垂直度和水平度。   3、*专用粘结剂：浆料用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到拌匀稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。   4、涂粘接砂浆：粘贴保温装饰一体板时采用点框法，是在聚*板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、厚10MM的粘结砂浆圆饼，其间距为100MM左右，且粘结砂浆的总铺面积不得少于单块聚*板面积的50%。   5、排板：按水平顺序排列安装，上下垂直，阴阳角方正。   6、粘贴安装：粘贴时应均匀挤压保温装饰一体板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻保温装饰一体板齐平，粘结砂浆挤出时用铲*刮平，保证粘结密实，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼合理。   7、锚固：保温装饰一体板粘贴后，根据设计要求应采用机械锚固件（胀管螺丝）固定挤塑板时，用冲击钻在两块保温装饰一体板板缝之间、凹槽之内向里打孔，孔径根据锚固件（胀管螺丝）直径而定，锚固件（胀管螺丝）的长度根据保温装饰一体板厚度而定且进墙深度不得小于设计要求，锚固件（胀管螺丝）钉头和园盘应在板缝之间凹槽内，不得超出保温装饰一体板板面，隐藏于保温装饰一体板之间，使保温装饰一体板的装饰效果不受影响。这样就可以很好的与保温装饰一体板粘接砂浆配合密切，固定牢靠，提高安全性，真正做到保温装饰一体化。任何大小的保温装饰一体板必须加锚固件（胀管螺丝）。   8、板缝处理：用清洁剂将表面清洁干净后（根据实际情况确定是否使用美纹纸胶带）,   立即在保温装饰一体板之间的缝隙中注入勾缝剂等材料,注剂应结合设计图纸注意控制勾缝剂的施工厚度，要饱满,不能有空隙或气泡，灰*沿接缝应匀速移动，挤压勾缝剂力量也应均匀；勾缝剂太薄不利于保证密封质量和防止雨水渗漏，而且对因保温装饰一体板热胀冷缩产生的拉应力也不利；但也不能太厚，当勾缝剂受拉力时，太厚容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。   9、板面清理：在30天内将板面覆膜纸等杂物清除，并马上把板面清理干净。   10、自检：若发现问题，重复以上有关步骤。   11、成品保护、验收。

保温装饰一体板安装工艺:基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段,阳角和装饰带均要在10m以上拉线检查,大平面还须在对角线拉线检查,再通过对高处进行凿平、低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。

一、施工准备1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。2、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。4、外窗的辅框安装完毕。5、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。6、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。7、主体结构的变形缝应提前做好处理。8、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。9、组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。10、材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。11、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。12、施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。二、基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。三、吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。四、安装1、确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。2、沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。5、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。6、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。7、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。五、界面层的施工1、将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。六、找平层施工1、做灰饼，冲筋在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约l00mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。(2)保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量 ,多次重新搅拌使用。3、阴阳角找平应按下列步骤进行(1)用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm，直角度±2mm。(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。七、抹抗裂砂浆找平层施工完成3~7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3~4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100 %，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料八、涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。九、刮柔性耐水腻子大墙面刮腻子，宜采用400~600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。十、涂刷底漆涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。

一、施工条件：1、基层墙体须经过结构验收合格，如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工，环境温度不低于5℃，

一、施工条件：1、基层墙体须经过结构验收合格，如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工，环境温度不低于5℃，

一、施工条件：                              1、基层墙体须经过结构验收合格，如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工，环境温度不低于5℃，五级以上大风或雨天不能施工，门窗或辅框已安装完毕。各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地，外脚手架的拉结已移到门窗洞口处。                              2、常用施工工具：⑴、配电箱、电缆线、专用裁板机、冲击钻、切割机、手提式搅拌器、切边收口机、吊篮式施工脚手架等电动机具；⑵、灰铲、抹*、靠尺、钢卷尺、托线板、放线工具、多用*锯、扳手及*作人员必须的劳保用品。   二、安装方法：                             基层墙体处理――放线排版－－*专用粘结剂――涂粘接砂浆――排板――粘贴安装――锚固――板缝处理――板面清理――自检――成品保护、验收。具体如下：                        1、基层墙体处理：粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。                        2、放线排版：按建筑物的阳角挂垂线或用经纬仪放出垂直线，作为基准线，控制阳角上下竖直的依据，同时自下往上每层弹出竖直线和水平线，以控制保温装饰一体板铺贴的垂直度和水平度。                           3、*专用粘结剂：浆料用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到拌匀稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。                          4、涂粘接砂浆：粘贴保温装饰一体板时采用点框法，是在聚*板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、厚10MM的粘结砂浆圆饼，其间距为100MM左右，且粘结砂浆的总铺面积不得少于单块聚*板面积的50%。                              5、排板：按水平顺序排列安装，上下垂直，阴阳角方正。                           6、粘贴安装：粘贴时应均匀挤压保温装饰一体板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻保温装饰一体板齐平，粘结砂浆挤出时用铲*刮平，保证粘结密实，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼合理。                           7、锚固：保温装饰一体板粘贴后，根据设计要求应采用机械锚固件（胀管螺丝）固定挤塑板时，用冲击钻在两块保温装饰一体板板缝之间、凹槽之内向里打孔，孔径根据锚固件（胀管螺丝）直径而定，锚固件（胀管螺丝）的长度根据保温装饰一体板厚度而定且进墙深度不得小于设计要求，锚固件（胀管螺丝）钉头和园盘应在板缝之间凹槽内，不得超出保温装饰一体板板面，隐藏于保温装饰一体板之间，使保温装饰一体板的装饰效果不受影响。这样就可以很好的与保温装饰一体板粘接砂浆配合密切，固定牢靠，提高安全性，真正做到保温装饰一体化。任何大小的保温装饰一体板必须加锚固件（胀管螺丝）。                        8、板缝处理：用清洁剂将表面清洁干净后（根据实际情况确定是否使用美纹纸胶带）,   立即在保温装饰一体板之间的缝隙中注入勾缝剂等材料,注剂应结合设计图纸注意控制勾缝剂的施工厚度，要饱满,不能有空隙或气泡，灰*沿接缝应匀速移动，挤压勾缝剂力量也应均匀；勾缝剂太薄不利于保证密封质量和防止雨水渗漏，而且对因保温装饰一体板热胀冷缩产生的拉应力也不利；但也不能太厚，当勾缝剂受拉力时，太厚容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。                           9、板面清理：在30天内将板面覆膜纸等杂物清除，并马上把板面清理干净。                  10、自检：若发现问题，重复以上有关步骤。               11、成品保护、验收。

1.0.1.工艺流程基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板1.0.2.施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。

一、施工条件:1、基层墙体须经过结构验收合格,如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工,环境温度不低于5℃,五级以上大风或雨天不能施工,门窗或辅框已安装完毕。各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位,并预留出外保温的余地,外脚手架的拉结已移到门窗洞口处。2、常用施工工具:⑴、配电箱、电缆线、专用裁板机、冲击钻、切割机、手提式搅拌器、切边收口机、吊篮式施工脚手架等电动机具;

一、施工条件：1、基层墙体须经过结构验收合格，如是旧墙面必须经过必要处理后方可施工。墙面有水时不能直接施工，环境温度不低于5℃，五级以上大风或雨天不能施工，门窗或辅框已安装完毕。各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地，外脚手架的拉结已移到门窗洞口处。2、常用施工工具：⑴、配电箱、电缆线、专用裁板机、冲击钻、切割机、手提式搅拌器、切边收口机、吊篮式施工脚手架等电动机具；⑵、灰铲、抹刀、靠尺、钢卷尺、托线板、放线工具、多用刀锯、扳手及操作人员必须的劳保用品。二、安装方法：基层墙体处理

基层墙体的处理1)基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段,阳角和装饰带均要在10m以上拉线检查,大平面还须在对角线拉线检查,再通过对高处进行凿平、低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。2)基层墙面采用以上的方法处理后,必须粘贴小样进行检验,其规格不得小于300mm*200mm,现场检验方法如下:①TDD保温装饰一体板粘贴24小时后形成初粘,取消定位件后不会自行产生移位;②TDD保温装

基层墙体的处理1)基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段,阳角和装饰带均要在10m以上拉线检查,大平面还须在对角线拉线检查,再通过对高处进行凿平、低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。2)基层墙面采用以上的方法处理后,必须粘贴小样进行检验,其规格不得小于300mm*200mm,现场检验方法如下:①TDD保温装饰一体板粘贴24小时后形成初粘,取消定位件后不会自行产生移位;②TDD保温装

粘贴，保温装饰一体板分为两种，一种是直接龙骨架干挂件安装，另一种为轻型板，比现场作业的到国家EPS/XPS薄抹灰系统的整体重量小，因此只需专用砂浆将其直接粘贴至墙面，即可达规定的粘结强度要求。锚固，为彻底清除保温装饰板分层剥离的现象，提高保温装饰板的整体安全性，使用锚固件，紧扣饰面层，并再次将保温装饰一体板与墙体牢固地连接在一起。接缝处理，一般用聚氨酯泡沫或硅胶密封接缝。

1.工艺流程基层检查→ 弹放基准线→ 粘贴保温装饰复合板→ 加锚固件→ 贴分格缝→ 施密封胶→ 清洁面板2．粘贴复合保温装饰板施工工艺(1)放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。质量要求：达到设计图要求。检测方法：用卷尺测量。(2)调配专用粘结砂浆按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。检测方法：用目测法。(3)粘贴保温装饰板首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。希望我的回答能帮到你，望采纳

1.工艺流程基层检查→弹放基准线→粘贴保温装饰复合板→加锚固件→贴分格缝→施密封胶→清洁面板2.粘贴复合保温装饰板施工工艺(1)放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。质量要求:达到设计图要求。检测方法:用卷尺测量。(2)调配专用粘结砂浆按规定比例,将专用粉末状粘结剂加入适当的清水,用电动搅拌器调配均匀即可。检测方法:用目测法。(

1、工件——板材定厚砂光——UV渗透底——2、补土——3、UV透明底——砂光——4、UV有色喷涂——5、二道底漆——砂光——5、氟碳漆或液态理石漆——6、清面漆——7、覆膜——8、挤塑板开槽——9、复合——10、切割——11、成品。

保温装饰一体板生产工艺流程简介：一、检查设备。检查项目包括键盘、电路、气路、输送装置等是否异常，输料管是否有摩擦，确保没有杂物阻碍设备传动。检查无误开启总电源。二、启动供压系统。先开冷干机，后开空压机。调整气压：喷*压力表0.4-0.8Mpa。三、上料。按照30%的比重添加水性涂料，加料过程罐内根据漆的粘稠度可搅拌，加料完毕上紧螺母给料罐加压至1.5-3.5Mpa。四、喷*校正。主*工依次将四把*头安装到位，插好气路检查是否有错位和漏气并及时调整。*头调至规零位置。　　*口距离板材高度500-750mm，打开出料阀手动检查出料是否畅通。   与此同时，将待喷板材运到现场，后面车子准备好。五、打开喷漆机控制面板。设定喷*往返速度900-1000mm?s，钢丝绳输送速度50-450mm/min。   开启引风机、启动侧宽感应器。六、打开输送机。打开上板输送和下板输送，速度与喷漆机输送一致。*作工上板时轻拿轻放，必要时板材进行手工清理。   大板时也要轻拿轻放，不要把漆面破坏，必要时也要及时修整。七、细化调整喷涂。放上样板后观察其效果用料一致、厚薄一致、点状一致，表面平整无色差、无坑洞、无脱落、无流坠、无油污、无泛白，经检验人员及车间管理人员确定每平方用量后方可正常生产。   与此同时，主*工观察喷*工作状况，发现异常及时处理。八、出板。后面*作工检查每一张板子的喷涂效果是否达标，不达标的及时抬出并向主*工及班长汇报。   4名*作工要配合一致，平稳的把喷好的板子放到晾晒车上，速度不宜过快以防板子与车子碰撞，损坏板角。装满一车后，要及时将车运到指定地点、进行晾晒，拉车速度不宜过快以防颠簸。九、喷涂结束停机。按顺序依次关闭侧宽感应器、引风机、钢丝绳输送、上下板输送。*作工清理完卫生后，关闭控制面板、空压机、冷干机及总电源。主*工依次卸下四把*及时清理以备第二天使用。卸压后清罐，记录交**。十、覆膜。把喷涂后晾干的板材在自动覆膜机上覆上塑料保护膜。十一、压合。将喷涂完的板材和保温板叠合在一起放到液压机上进行压合，   用粘接胶把水泥板与*板粘合一起。

具体施工工艺为:清理、找平基层→弹、挂控制线→安装、找平底端托板檐→材料工具准备→配粘结胶浆→粘贴翻包网格布→粘贴苯板→检查校平→填塞板缝→打磨找平→安装装饰线条(用苯板制成)或分格缝→钉锚固钉→保温层验收。1.粘贴聚苯板的施工要点。粘贴翻包网:在以下部位粘贴翻包网,并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等,变形缝及基层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻