清水混凝土挂板，其实也是很好理解的，那当然就是使用清水混凝土所浇筑的挂板，那么这样子也才算是的上真正意义的清水挂板了，若不然就称不上这个名字。清水混凝土挂板是一种纯天然展现形式上的混凝土素面装饰，如果说挂板所使用的材质根本就不是混凝土的话，那么所造出来的板材压根就不存在着混凝土的色彩，大部分的装饰板在后期经过了处理后能够表现出混凝土的色调，但是这种做法就绝非真正的混凝土挂板了。真正的清水混凝土挂板是要求钢筋混凝土的形式来表现出来的。现在的市场上有着很多的挂板来以次从好冒充清水混凝土挂板，因为优质的清水混凝土挂板在价格上是要比那些普通的挂板要高的，如果说要分辨出真假，可以直接通过观察挂板是否是具有着憎水性能以及防 惨性即可。建材市场上游戏有一些挂板是不具憎水性以及防惨功能的，而真正的清水混凝土挂板的表面层是有着一层保护剂，并且是使得板材具有着一定的渗透性，使得其在二十年的使用过程中也不会出现起皮等等的现象。而一般的挂板基本上是没有这些功能的，纤维水泥板在进行生产的过程里，使用钢筋混凝土的方式来进行浇筑，在浇筑之后清水泵就已经是基本成型了，能够直接适用于建筑的装饰。
按工程部位就地灌筑的混凝土施工工艺。由于现场灌筑混凝土常受风雨、温度及湿度等气候因素、场地条件、运输距离、结构形状和结构位置的影响，因此，在原材料的配制(见混凝土)、搅拌工艺、运输方法、灌筑方式、养护方法等方面，都要根据实际情况和可能条件，分别采取相应的措施，使混凝土从制备、成型到硬化的过程中避免或减少各种不利条件的干扰和破坏。 现浇混凝土的基本工艺 制备 现场所需混凝土宜由地区混凝土搅拌厂集中供应。因运距过远或用量很大必须在现场设置搅拌站时，通常宜采用装配组合式的生产设备，以利于拆迁转移。混凝土材料的装卸、秤量、拌合、出料等要求联动自控，趋向于工业化生产。制备混凝土有两种方式：①采用固定式的搅拌机，混凝土出料后装入运输车运往灌筑部位；②将混凝土材料按要求的配合比例(包括外加剂)装在设有搅拌机的车上，其搅拌过程全部在搅拌车上进行，根据路程的远近确定搅拌的起止时间。少量混凝土的近距离水平运输，通常可用轻型机动翻斗车或小容量的手推车运送；大量混凝土则须用混凝土搅拌输送车装运。混凝土运达工地后，其垂直运输可按照现场条件采用各式升降井架、卷扬机或将混凝土装入吊斗，用起重机吊运至灌筑部位。对于大量的、需连续灌筑的混凝土工程宜采用泵送；个别情况下，也可采用带式输送机输送混凝土。不论采取何种方式，运输中必须保证混凝土不分层、不离析、保持要求的水灰比，并须控制运输时间，使混凝土在初凝前到达灌筑地点并具有要求的坍落度。采用带式输送机输送混凝土时，更应采取措施，防止分层或离析。 工序检查 混凝土灌筑入模前须对钢筋和模板作全面检查。钢筋的钢号、直径、根数、形状、位置以及绑扎牢固程度、保护层处理、连同预埋件均须逐一检视，作出隐蔽工程检查记录，保证在混凝土灌筑振捣时不移位、不松弛。模板是保证混凝土结构各部位的形状、尺寸和位置的主要工具，必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的重量和灌筑时所施加的冲击,既要拼缝严密以防漏浆，又要装拆方便以利周转。现浇混凝土的模板应当经过设计和验算，务必支撑牢固，防止变形移位。 灌筑 为使混凝土在成型中满足匀质密实和不变形的基本要求，并保持混凝土结构有良好的整体性，灌筑时应将混凝土均匀地顺序布满结构物的灌筑部位，特别是边角和钢筋密集处，随填随振捣密实，尽可能连续作业。如施工中必须停歇，在前一批已灌筑的混凝土初凝之前不能继续灌筑时，可在结构受力最小或免受剪切的部位，且与构件的轴线(如梁、柱)或表面(如墙、板)相垂直处留设施工缝，待先前灌筑混凝土的抗压强度达到1.2兆帕以上时才能继续灌筑,以免已灌筑部分因振捣而受损。 灌筑混凝土时应根据结构的性质和特点以及现场条件分段分层循序进行。每层的灌筑厚度不得超过振捣器的工作能力和作用范围，使新旧两层能互相粘结成为一体。灌筑柱、墙、梁、板、整体结构时，前一层混凝土灌入后允许有一个沉实的过程，但不得形成施工缝。为防止新灌的混凝土发生分层、离析，致使结硬后出现蜂窝、麻面等现象，混凝土自由倾落的高度应加限制，过高时须用串桶、溜槽、软管等缓缓导入。为使混凝土拌和物能均匀地填满结构的各个部位并排除混凝土里的空气泡使其密实，需用振捣器对混凝土加以捣实。但过分振捣也不可取，因振捣过甚会使石子下沉，水泥浆液上浮，形成分离。 混凝土的灌筑顺序通常是：灌筑基础时，宜从低处向高处分段分层推进；灌筑框架时,宜从两端向中央,或从中央向两端同时推进；灌筑拱、壳时，宜从周边向顶部对称地推进，以保证结构的外形和整体性。 养护 养护的目的是使混凝土在结硬过程中得到适当的保护，按规定期间达到要求的强度，减少收缩，防止出现开裂或受冻等现象。现场施工由于条件限制，在常温季节可采用自然养护的办法。为避免混凝土成型后水分蒸发过快，保证水泥水化过程正常进行，防止混凝土干裂，应于灌筑后一定时期内加以覆盖,及时浇水,使之经常处于湿润状态。对于大面积的外露结构，如道路、广场、飞机跑道、地坪、楼板、屋面等以及拆模后仍需浇水养护的结构，也可采用乳胶、树脂溶剂等化学品调制的溶液进行喷洒，在混凝土的表面形成一层塑料薄膜，阻止水分蒸发，以达到养护的目的。在炎热和寒冷的气候条件下，则须另设保护措施。 拆模 混凝土模板的拆除时间应按结构种类和混凝土已到达的强度情况确定。一些不承重的模板，在混凝土的表面和棱角不因拆模而受到损坏时,可先行拆去;承重的模板应根据结构类别和跨度的大小分别处理。通常须待混凝土达到设计强度的5070％时方可拆除。对于跨度较大(≥8米)的受弯构件，如梁、板等结构,其底部模板须待混凝土达到设计强度后方能拆除，特别是多层建筑现浇梁板的支撑立柱，必须待混凝土的强度足能支承上层立柱的全部荷载后才允许拆去。 特殊情况的现浇混凝土 灌筑大体积混凝土 由于混凝土在凝固过程中会产生大量的水化热，形成内外温差，导致混凝土开裂,配料时须用水化热较低的水泥,改善砂石级配，减少水泥和水的用量；养护期间还应采取加快散热的措施，例如在混凝土内埋设冷却水管，使用循环水来降低混凝土的温度，或根据现场条件在基础外部充水。此外，在混凝土中投入适量的大石块，用流动度较大的混凝土填灌石缝,也可降低混凝土的水化热,控制开裂，但石块必须坚实清洁，堆放均匀，混凝土要灌满缝隙，振捣密实并排除泌水，才能保证质量。 高气温灌筑混凝土 由于大气温度高，混凝土的水化热发展迅速，初期温度偏高，易产生温度裂纹；又由于混凝土中水分蒸发过快,易出现塑性收缩裂纹,严重影响混凝土的后期强度，同钢筋的粘着力也有所损失。因此炎热季节灌筑混凝土,必须采取降温措施,主要是湿润地基和模板，降低混凝土的温度及加强浇水养护等。降低混凝土温度的有效措施之一是降低拌合水的温度，必要时可采取在拌合水中掺入碎冰块的办法降低水温。此外，掺入缓凝剂可推迟混凝土的结硬时间；掺入减水剂可使水泥颗粒分散均匀。这两种外加剂都有助于促使水泥充分水化，在一定程度上可抵消环境温度对混凝土的不利影响。 低气温灌筑混凝土 见冬季施工。 现浇混凝土的其他施工方法 填石混凝土 也称预填骨料混凝土,是预先将洗净的粗骨料铺放在模板内,然后用压力将水泥砂浆填灌于粗骨料隙缝而形成的混凝土。适用于水下或用其他方法灌注较困难以及要求体积变化很小的工程。粗骨料须用尺寸不小于 3.8厘米的坚硬的碎石或卵石，空隙率在3848％之间。砂浆可用普通水泥砂浆掺入适量的塑化剂，以增加其流动度。由于砂浆用泵压送，模板的强度和刚度应较高。铺放石子要限制其自由坠落高度。在或铺石同时，应安置上预先计算好间距的砂浆压送管和观察管。压浆管下端离底面约15厘米，压浆时可随浆液的上升逐步提升。观察管用来检视各部位的浆液高程，管上按不同高程钻小孔使浆液流入，管内放一浮球，借以检视浆面的位置。施工时要尽可能由下而上连续作业，避免产生空隙或漏灌。压浆速度应保持平稳。 水下灌注混凝土 也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在4050％之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。导管直径一般为最大石子粒径的8倍,管子间距一般为4.5米。施工时，为防止水流、杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管子充水,在管顶装一紧贴管壁的橡胶球,然后灌入混凝土,将球顺管子压出,即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为1560厘米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。导管法适于灌注水下混凝土。养护条件良好时，28天强度一般可达2856兆帕。 泵送混凝土 利用泵的压力将混凝土通过管道输送到灌注地点的施工方法(见彩图)，常用于工程量较大、需连续灌注或用其他方法输送困难的项目。如设备条件优越，每小时的泵送量可达70米3,水平运距可达300米,垂直运距可达90米。常用的泵有柱塞泵 (图1)、空气泵和挤压泵三种。泵送管道应尽可能减少弯头并保持管径不变。管子接头必须严密，且装拆方便，以利清扫。 泵送的混凝土必须具有适当的流动度，以免管子堵塞。坍落度以1113厘米为宜。配料时，可适当掺入减水剂、加气剂或矿物粉料，以防分离析水。施工时，应先用水泥砂浆润滑管道，再投入混凝土。压送速度要保持平稳。灌注完毕后须用水压(通过清扫器)将管内剩余混凝土排出洗净。 喷射混凝土 用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土有干拌法和湿拌法两种。干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀，用压缩空气送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法 (图2)。此法须由熟练人员操作，水灰比宜小，石子须用连续级配,粒径不得过大，水泥用量不宜太小,一般可获得2834兆帕的混凝土强度和良好的粘着力。但因喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较严重，使用上受一定限制。湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法，以减少稠度变化。此法的喷射速度较低,由于水灰比增大,混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。 饰面混凝土 利用镶有线条花纹或图案的模板及衬模，使混凝土的外饰面在灌筑结构混凝土时一次完成的施工方法。采用此法可免除混凝土结构完成后再进行抹灰、镶面、冲刷、凿毛等加工工序，因而有利于控制工期、节约人力物力、降低造价。保证饰面混凝土质量的关键在于外模板的制作与使用，要求尺寸精确，板面平直。花饰线条可用木制，也可用其他材料，但必须镶嵌牢固并用腻子披平磨光，再涂以环氧树脂与水泥的拌合物以防漏浆；也可用具有花饰的塑料板或橡胶板衬贴在模板上，脱模剂须选用薄质涂料，水泥和砂石的色泽要保持一致，以免有损外观。施工时，上下两层混凝土接缝处要防止漏浆挂鳞。饰面混凝土用于高层建筑物的外墙时，可采用逐层爬升的大模板，但其支承与顶升系统要经过设计计算。 展望 混凝土现场灌筑，虽然条件限制较多，施工工艺较复杂,设施费用较大,但结构的刚度、整体性和抗震性能都比预制装配式的为好，且可适应构件断面形状复杂、管道埋设及留洞较多等情况，并可节约钢材、水泥以及构件预制及运输、吊装费用。因此在建筑施工中有明显的优越性。当前的关键在于采取有效措施使各工序逐步走向定型化和工业化，以提高其经济技术效果。
你好,装饰混凝土轻型挂板施工要求:实行2层混凝土分别浇注的施工方法,面层部分为清水混凝土,要求混凝土拌合物和易性好,板面光滑,颜色均匀,棱角分明,无任何外表缺陷,在安装构件时必须要拉线将构件控制在同一平面上,希望我的回答对你有帮助。
1、由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时通过测量定位后,将预制清水混凝土板调整到位,并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。清水挂板无机预涂清水混凝土挂板幕墙系统是,清水混凝土建筑形式的特殊表现手法,是继现浇清水混凝土预制清水混凝土挂板、玻璃纤维增强混凝土挂板之后清水混凝土建筑的又一表现形式。2、由于大多数情况下是在室内施工,在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外,还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计,同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时,在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时,还应根据现场结构误差进行调整,保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。
1、由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时通过测量定位后,将预制清水混凝土板调整到位,并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。清水挂板无机预涂清水混凝土挂板幕墙系统是,清水混凝土建筑形式的特殊表现手法,是继现浇清水混凝
一般价格50左右。清水混凝st Finish Concrete/BareConcrete)又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。
新型装饰轻质混凝土挂板可将其做成仿造石雕和砖雕的效果，同时其表面还可以贴金箔、银箔，可以镀铜、镀铝、镀锌，悉尼歌剧院就是这种。在现浇墙体新型装饰轻质混凝土上直接形成图案, 图案花纹清晰, 可使饰面富有质感和花式,同时还可避免饰面的起壳脱落。在建筑外墙系统、屋面系统、室内幕墙系统和吊顶系统等领域有着广阔的应用前景。比如国家大剧院音乐厅吊顶，清华大学美术学院外墙均采用了新型装饰轻质混凝土挂板。
新型装饰轻质混凝土挂板可将其做成仿造石雕和砖雕的效果,同时其表面还可以贴金箔、银箔,可以镀铜、镀铝、镀锌,悉尼歌剧院就是这种。在现浇墙体新型装饰轻质混凝土上直接形成图案,图案花纹清晰,可使饰面富有质感和花式,同时还可避免饰面的起壳脱落。在建筑外墙系统、屋面系统、室内幕墙系统和吊顶系统等领域有着广阔的应用前景。比如国家大剧院音乐厅吊顶,清华大学美术学院外墙均采用了新型装饰轻质混凝土挂板。
你好清水混凝土外墙挂板品牌/型号：MTC清特板|品牌：MTC清特板|功能：装饰规格：1200×4800mm范围内|材质：AFC|产地：北京报价:400.00元清水混凝土外墙挂板品牌：天目工艺|型号：DB0026|材质：特级水泥、混凝土款式：平面|加工定制：是|颜色：按要求定制报价:180元/平方米清水混凝土挂板外墙挂板品牌：天目逆源|型号：GB023|材质：水泥纤维款式：平面|加工定制：是|颜色：灰色报价:160元/平方米以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准
平板（等厚板）：类似石材板，外墙应用平板高度不宜超过1.2m，GRC层厚度不小于15㎜。平板面密度约40～60kg/㎡；加肋板：在平板基础上，在板背面四边加高度50～100的GRC边肋，及在腰部加一至数条GRC横肋以提高板的抗弯力。由于板的强度由肋提供，面板（平板部分）可以减薄至8～10mm。加肋板的幅面可以作到2m以上。加肋板面密度约60～80kg/㎡；。
平板（等厚板）：类似石材板，外墙应用平板高度不宜超过1.2m，GRC层厚度不小于15㎜。平板面密度约40～60kg/㎡；加肋板：在平板基础上，在板背面四边加高度50～100的GRC边肋，及在腰部加一至数条GRC横肋以提高板的抗弯力。由于板的强度由肋提供，面板（平板部分）可以减薄至8～10mm。加肋板的幅面可以作到2m以上。加肋板面密度约60～80kg/㎡；。
平板(等厚板)：类似石材板，外墙应用平板高度不宜超过1.2m，GRC层厚度不小于15
平板(等厚板):类似石材板,外墙应用平板高度不宜超过1.2m,GRC层厚度不小于15㎜。平板面密度约40~60kg/㎡;加肋板:在平板基础上,在板背面四边加高度50~100的GRC边肋,及在腰部加一至数条GRC横肋以提高板的抗弯力。由于板的强度由肋提供,面板(平板部分)可以减薄至8~10mm。加肋板的幅面可以作到2m以上。加肋板面密度约60~80kg/㎡;。
平板(等厚板):类似石材板,外墙应用平板高度不宜超过1.2m,GRC层厚度不小于15
上海杰镁纳环保科技有限公司生产的清水混凝版提昂好的。它采用复合纤维增强的高密度水泥板为基材，经过系统加工、并且采用工厂化预涂装等表面处理工艺的清水混凝土效果无机预涂装饰挂板系统，
1、工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。2、施工方法与技术措施1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。3）木龙骨安装木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。4）基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。5）饰面板安装(1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。(2)选花*夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套*作。(3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，*钉打在板条上，待胶干后起下板条和*钉。起板条和汽*钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。(4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，*钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。(5)直接固定的饰面必须使用纹*钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。(6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。(7)禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。
1、工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。2、施工方法与技术措施1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。2)防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。3)木龙骨安装木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。4)基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。5)饰面板安装(1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。(2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。(3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。(4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。(5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。(6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。(7)禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。
一、空调安全安装前期准备 由于空调只有在进行安装、连接与调试之后，才能形成一个完整的运行系统。空调安装对日后空调使用安全和空调质量有很大的影响。因此空调业内有“三分质量、七分安装”之说。而要确保空调安装质量，做好安装前的各类准备工作就显得十分重要。 1、确定空调内机安装位置 空调室内机要距离房间顶部和两侧墙壁有一定的距离，距离一般大于15cm，防止空气流通受阻。在选择室内机位置的时候，要考虑选择排水容易、可进行室外机管路连接的地方;选择下方无电视机、电脑等贵重物品的地方以及出风口不直接吹向床的地方等。 2、确定空调外机安装位置 最大限度发挥空调的制冷、制热效果;尽量减小不利影响，如噪声、振动、冷凝水、冷热风等;安全、牢固、维护方便;尽可能离室内机较近的室外;通风良好，外机的前后、左右应留有一定的空间;避免事项 避开阳光直晒，如有必要配上遮阳板，但不能妨碍空气流通;避开油烟重、风沙多、散热不畅或有高温热源的地方;避开易燃气体容易泄漏、有强烈腐蚀性气体的地方;避开海边等盐份较高的地方、温泉地带及存在硫化气体的地方;满足不同品牌、避开其他大气质量有问题的地方。 选择空调室外机位置的时候，应该在考虑多重因素后，选择最佳安装位置。可以参考上面表格中的选择原则和避免事项。 3、安装区域空调孔处理 最好是专业人员来钻孔，注意安全。内墙洞口位置要水平或稍低于空调排水管出管位置。墙孔要内高外低，墙孔坡度为5~10度，以便排出冷凝水以及防止雨水顺墙体倒灌进屋内。打空调孔前，要先确定房间电路走向，避免发生触电事故。 4、空调插座位置选择以及电源环境要求 空调插座的位置要尽量靠近空调洞的墙。这样做主要为了美观，否则，空调、空调洞、空调电源插座三者的距离一大，必定有两根明显的空调管和电源线出现，影响美观。同时，最好给空调插座配置开关，既保证安全又省电。 空调安装电源环境要求 1、空调的电源电压有具体要求，如不符合要求应采取稳压措施 2、空调供电线路不得使用铝线，空调是大功率电器，铝线通过大电流时发热量较大，并且韧性较差，极易出现短路打火事故 3、严禁给未配插头的空调器擅自加装插头，必须使用空气开关或漏电保护开关 4、空气开关外壳必须具有防火或阻燃性能 5、禁止使用拖板插座或移动电源插座给空调取电 6、电源插座必须与插头接线相对应，即面对插座，左孔必须是零线，右孔是火线，上孔是地线 7、变频空调必须可靠接地，包括机器上地线一定不能漏接及电源应具有可靠接地措施 二、室内外空调安装注意事项 1、确定出管位置 根据安装位置、管路走向，用锯条将室内机敲落孔打开;如果管路出口方向与预装方向不一致，需调整。 2、对接铜管 对接铜管中心线位于一条线上，用手拧螺母至不能转动，然后用扳手拧紧。 3、检查-对接-包扎排水管 检查水管根部是否松落，排水管和吹塑排水管必须对接到位且要使用胶带缠绕两次以上。 4、包扎管路 均匀包扎，包扎过程中要保证水管不能出现扭曲、缠绕情况。 5、安装壁挂板 使用水平仪测平，不然可能会造成空调漏水，钻孔时注意安全。 6、挂装室内机 保证室内机各挂扣安装到位，挂好后验证一下稳定性。
先把挂板安装好成一个长方形，再墙上把平行于地面的那两个长板的螺丝孔做好标记，然后拆开挂板，再把长的板安装再墙上，用膨胀螺丝固定，螺丝的多少看你的板上的孔了。短的板用螺丝安装到电视机后面垂直于地面的那个两个螺丝孔上。每边两个螺丝共四。然后把电视机连短的板一起挂到长坂上。锁好国定螺丝。注意要比好尺寸，并且要安装牢固。
1、必须使用原厂配件，以保证安全性。不能购买经销商改动、改装过的产品，应买生产厂家的原装产品。 2、必须使用产品铭牌上标定的燃气种类，其他燃气禁用。严禁经销商、安装公司人员自行改装气种，转换气种须由厂家进行。 3、不要在安装本产品的房间留下易燃物，不要用棉布、纸等堵塞排烟口及管口。 4、产品的安全装置和自动调节装置在设备的整个使用期间都不得擅自改动。严禁拆动壁挂炉上的任何密封件。锁定装置不应随意调节。 5、在冬季可能结冰的环境下，必须保持给机器通燃气和通电，水压保持在0.1～0.15MPa(1～1.5bar)范围，并开通管路系统的阀门，以使机器的防冻和防卡死功能起作用。 6、如果长期不使用机器，应关闭气源和电源，在可能结冰的冬季，必须将机器及管道内的水排干净，以防结冰冻坏。 7、除上述防冻及维修清洗外，不要将管道系统水排空(俗称“水保养”)，干净的系统水始终不换,保持几年都行，有微漏发现水压不够时补水即可。这是为了避免空气进入对管道和散热器等内壁产生氧化腐蚀，经常注入新水也会带入氧、钙、镁离子等,对管路不利。 8、出现故障或运行不正常时，可先对照厂家说明书、故障代码进行检查，如不能解决问题则通知专业维修人员，切勿自己拆装或维修。 9、儿童和不会使用的人不应操作机器。双手潮湿时或赤脚时，不得触摸机器。 10、如果闻到燃气味、未燃烧产物的气味或烟道中有浓烈的烟味时，立即关闭燃气总阀门，不要动用任何火源和电器设备，例如任何开关、电灯、电话等都严禁使用，应轻轻打开门窗(不得碰出火花)给室内通风。在室外或非事故现场通知专业的人员维修，查明原因。在未找到事故原因及漏气点之前不得启动壁挂炉。
